2017年12月3日，随着五维航电数字化协同制造项目（一期）总结报告会的圆满结束，标志着数字化车间管理平台成功上线，并由实施阶段转入应用阶段。

五维航电数字化管理升级项目规划为三期，一期主要以数字化协同制造为目标，重点是企业对内部制造过程进行数字化升级改造，分为两个主要模块：

（1）前端以合金材料的设计研发的大数据采集、监测、分析、评价与数据挖掘为建设目标，主要涉及材料研发的数字仿真优化、材料检测评估大数据监控与分析、材料制造设备的数据监控与预警等。

（2）后端以订单的准时交付、快速制造为目标，建立从订单接收-订单技术转化-订单计划统筹-订单物料采购-生产制造-订单交付的完整的数字化管理平台。

五维航电数字化车间管理平台包括了手机移动办公平台、手持移动PDA办公平台，以及PC端电脑办公平台，对于办公地点、办公设备无限制。在该系统支持下，各级公司管理人员能通过智能手机登录DSSPlat平台，实现订单进度、报工查询、异常关闭率等功能，实现随时随地关注生产状态，大大提高了办公效率，以满足更多需求和办公需要。

同时形成了高端装备零部件制造行业的标准数字化制造端到端的应用解决方案，实现了设备、人员、物料等资源要素的横向网络化集成，同时打通了由设计研发到生产制造的纵向集成。各方面都得到了明显的实施效果：制造速度提升，产品的平均生产周期由 5~6 个月缩短至 1~3个月；产品的准时交付率由 47%提升至 75%；生产成本下降，数字工位实时核算设备OEE，不良品的单位产出降低 15%~20% ；效率提升，制造数据的可视化与领导驾驶舱的搭建，为运营决策提供大量的数据支撑，并为管理者提供KPI管理实时工具，降低管理难度，提升管理效率，异常问题关闭率由 57%提升至 94%。

项目上线后，我司将加大客户公司管理层、关键用户和最终用户等系统应用管理、系统操作的培训力度，抓好数据录入的及时性和质量以及各部门规范操作，使数字化车间管理平台发挥越来越大的作用。

随着项目的成功上线，烟台太阳成集团tyc234cc智能科技有限公司、中国电信制造行业信息化应用基地、河北五维航电科技股份有限公司三家公司携手合作，以“高端装备零部件数字化协同制造应用”为题，共同申请工业互联网产业联盟优秀案例。

12月4日，我司总经理张永文先生，参加由工业互联网产业联盟组织的优秀案例答辩会。大会期间，我司总经理张永文先生，分别从申请企业的具体情况、项目实施方案、项目应用效果、项目先进性和可复制推广性、核心技术和系统的安全可靠等方面进行了介绍。张永文总经理凭借精彩的案例分享和现场答辩，经专家组评定后，一致通过，同意我司案例《高端装备零部件数字化协同制造应用案例-五维航电》入选工业互联网优秀案例。并受联盟产业发展组邀请于2017年12月18、19日，参加工业互联网产业联盟将在广东珠海召开第六次会议，现场做优秀案例分享。

本次河北五维航电数字化管理升级项目的成功上线及正式入选工业互联网产业联盟优秀案例，为我司在日后成为全国最好的高端装备行业数字化协同制造的解决方案服务商奠定扎实基础。