装备制造业作为国民经济重要支撑，它代表着一个国家的核心竞争力。经过多年的积淀和发展，我国装备制造业已经具有门类齐全、规模大、并具有一定技术水平行业现状。

如今，协同制造，数字化工厂，智能制造，成了目前经常提及的话题，也成为了企业运营的新模式。不管是什么行业，通过实施MES系统，来建立起制造业管理层和执行层已变成当今企业信息化建设的主要核心关键。

作为典型的按订单设计和生产的离散型制造业，装备制造业有着其他离散制造行业产品种类多、批量小的共性，再加上生产计划的多变和底层的自动化程度不高，MES系统实施任重道远。

一、产品及供应商选择
对于一个企业来说，打算使用一款产品，选择对了供应商很重要，供应商的研发体系、实施成功经验、实施能力、售后服务能力、培训能力，是可以在实施阶段给予企业提供技术指导，这样MES推进便成功了一半。
同时，产品一定要具有一定的通用性和可扩展性，毕竟对于一个制造企业来说，车间不止一个，而且各车间的生产管理也不尽相同，所以MES系统要在总体上能够适应企业各个车间的一般需求，并能够针对各个车间的特点进行扩展。

二、需求定位
需求这是建设MES系统的关键，一定要先分清关键需求和次要需求，关键需求是迫切需要解决的内容，防止因为需求不明确，内容较多会导致需要建设的项目庞杂而繁多，导致项目无法有效把控进入混乱状态；

所以，在建设方面，一定不要以为的追求大而全，应根据企业情况，进行整体规划，然后小步快走，着力重点解决主要问题，防止盲目进行，浪费人力物力，还容易打击到建设MES系统的积极性；

三、数据准确性

一个好系统有一个非常重要的关键就是数据的准确性，如果数据有问题，那这个系统基本是废了，所以对于每个数据录入都不能掉以轻心，尤其装备制造类企业的产品种类繁多，工业数据也颇为复杂，数据工作一定要严谨，细致，不然MES系统因为数据错误带来的问题，比没有数据要可怕。

四、系统部署全面性

对于装备制造业来说，可以遵循车间现有工艺流程，进行技术和管理上的固化，在经过企业操作使用后，再根据情况进行工艺流程优化。
同时，因为MES系统是一种新的生产管理模式，对于车间意向工人来说，很难能一次性接受，需要慢慢的锻炼使用和操作，推进系统的全面部署和应用。

五、看板利用

车间看板是MES系统非常实用的一个功能，也是一个很重要的模块，能够非常清晰的看到包含生产任务，生产进度，质量看板，物料仓储等信息，有助于生产班组长，主管等车间意向人员，实时了解到生产进展，方便他们准确掌握车间的生产情况，提升管理调度效率，组建实现车间的精益化生产。