通过离散型制造企业所展现出的“三高两长”痛点，各企业开始逐步建立、应用MES系统，与企业现有的信息系统高度集成，实现从订单开始-订单准备-订单生产-订单交付的整个生产过程的信息化管控。

MES系统是一套面向制造企业全车间执行层的生产信息化系统，其包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

因此MES系统在离散型制造企业主要应用在以下几个方面：
1.生产订单的管理
MES系统与ERP系统订单的主数据进行交互集成，MES系统接收来自于ERP系统中的生产订单，对生产订单数据进行分析，帮助作业人员安排作业、投产、备料等，提高计划效率。

2.仓库管理
MES系统仓库管理对各种货物等进行信息数据采集、统计、分析，对仓库的状态实时跟进，掌握存货的收入和发出，以及货物的数量、质量等方面情况，确保企业的经营活动有序运转。

3.生产过程控制管理
MES系统通过对生产过程控制管理，实现对整个车间环境以及生产流程等进行监督和制约，保证生产有计划、稳步进行，同时为管理层的数据统计、生产决策提供有效的支持，为生产现场提供明确的、可执行的生产信息，方便高效的采集相关数据，优化生产过程。

4.质量管理
MES系统实现质量管理在生产制造过程中的数据交互、数据集成，形成原材料、半成品和成品一整套质量控制体系和完整、全面的质量数据记录，为质量管理提供准确的执行资源，完善质量管理制度，规范质量管理流程，有效提高质量管理效率。

5.看板管理
MES系统看板管理将生产状况、质量预警、物料需求等各方面信息，通过看板将生产现场实际情况展现出来，达到准时化生产方式，提高企业整体工作效率、降低企业生产成本，使企业获得更大的利润空间。