MES系统是通过对企业生产过程中所产生的历史数据进行分析的一种生产信息化管理系统，通过对数据进行分析与应用，从而在生产过程中提供给企业生产控制与质量管理的数据集成分析。MES系统由多个模块组成，可以为企业提供生产计划管理、生产调度管理、质量管理等功能。此系统可以应用于不同办公环境下的车间，满足其多种需求。MES系统建设的目标，有以下几个：

1.生产集约化
所谓生产集约化，是指在生产的过程中对各个环节、流程以及数据进行集成化管理，确保每个环节都能够与总生产联系起来，使得生产过程中的资源能够得到合理的分配与利用。MES系统还能够对成本进行控制，进而节约整个生产过程中产生的成本，帮助企业实现更大利益的提升。同时，将不同环节进行生产集约化有助于企业各部门之间的沟通配合，能够良好地划分岗位与部门之间的关系，使职责更加的清晰与规范。

2流程标准化
生产过程往往涉及一整套完整的流程，自然每个生产环节都有其相应的标准。然而，通过MES系统能够对企业的管理流程与方式进行标准化的要求，便于企业管控生产过程中的每一个环节，大幅度的提高了管理效率。与此同时，MES系统能够使得企业决策层实现统一化的行为规范，能够清晰地将生产运营过程中的各项数据展现给决策层，保证了数据的清晰以及在管理过程中对总体风险全面的把控。

3.管理精益化
在企业的生产过程中要想提高管理效率以及管理能力，MES系统的应用是必不可少的。MES系统能够将企业的生产计划进行重新编制，帮助企业在生产过程中解决物料平衡以及运行过程中出现的各项问题。同时，生产过程中各个环节的生产信息、物料使用情况等信息也能通过MES系统传递到企业的管理层，使得管理层级能够全面的掌握生产情况，有利于及时完成统计工作，实现更好的运营、指挥工作。