MES系统作为面向制造企业的车间制造执行系统，汇集生产运行中的生产管理、质量管理、人员管理等元素，是面向生产过程的企业协同管理服务平台。MES向上连接企业管理系统ERP进行计划协同，向下集成智能设备进行数据采集，是打通上层计划层与下层控制层的重要桥梁。MES系统实施后会产生以下几个方面的效果。

（1）生产效率的提高
MES 系统实现了从订单创建开始的全息化生产管理，跟踪整个生产流程，通过对各工段的生产进度和生产时序的控制，补料的及时准备，工装夹具的准备，仓储物流的管理等，提高了整个生产车间的优化能力，进而提高了企业的生产效率。MES 系统的自动化数据采集和管理，能够实现数据的追溯和查询，大大提高了售后服务以及备品备件检索的工作效率。

（2）产品质量的提升
MES 系统对产品从来料检验、过程检验到成品检验，进行全生产过程的质量管控，并依据物料、设备、生产等各环节所采集到的数据，对不良产品进行及时有效的分析，这样既缩短了不良产品的分析周期，也提升了产品的质量。

（3）可靠性的提升
MES 系统实现了产品原材料、零部件、制造参数等数据的可追溯和查询，以及所有生产计划、生产流程、设备管理、仓储物料管理等的全程可控性，替代了原有的人工操作，使得数据和信息有据可依，可靠性得到大大提升。生产效率、工作效率的提高，产品质量和可靠性的提升，能够提升企业的品质形象，获得客户的高度认可，企业竞争力得到快速提升。

MES 系统的应用，促使企业的生产过程管理实现信息化，通过自动化的数据采集、管理、统计与分析，实时反馈车间的生产情况和质量状况；对产品原材料、零部件、制造参数进行追溯与查询，从而不断提高产品质量及生产效率；可视化的生产状态，能够实时监控生产运营状态，使管理层可以全面、及时掌控生产数据，提高了管理水平，进而提高了生产效益和企业价值。