数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。数字化工厂和传统的制造系统相比具有以下优势。（1）缩短产品生产周期
数字化工厂可以在虚拟的环境下对样品进行开发和制造，还可以提早发现在生产过程中可能出现的问题。这些能够在很大程度上节省研发的时间成本和金钱成本，进而尽可能地缩短产品的生产周期，使企业在产品的上市时间上赢得先机。

（2）提高制造灵活性
数字化工厂平台贯穿了工厂本身和相关价值链上的合作方，大到各大企业的产品需求信息管理，小到零件生产的技术参数的管理，数字化工厂平台都可以管理相关数据信息，保证从产品设计到产品交付的全过程的质量，厂商可以根据客户的订单需求灵活制造，实现柔性生产。
数字化工厂技术从层次上是逐步细化的，大的层次是整个工厂的布局和物流概况，中等层次是每个产品的生产流水线或者工作站，小的层次是每个工位的生产细节。
通过数字化工厂技术，整个企业打破研发、制造、物流、管理等各个部门各自为战的局面，形成一个无缝集成模块化整体的新局面。各个部门共同使用一个数据平台，方便沟通和交流，甚至在任务实施的过程中，各个模块也不需要按时间顺序进行，而是可以同时进行不同的项目。同时，根据客户的不同需求，在不同的环节上做出更改，实现柔性生产链，缩短设备和人员的空置率，提高整体的工作效率。

（3）提高资金效率
数字化工厂能够在虚拟的计算机环境里确认订单和预计采购量，降低采购部门的支出；在虚拟环境中开发产品并进行虚拟试验，减少研发部门的费用；在虚拟的环境中对生产加工过程进行仿真模拟发现设备故障，减少设备停机时间，提高生产部门的生产效率，节省了大量的人力和成本。