MES系统能够通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时做出相应的反应和报告，并利用当前准确的数据进行相应的指导和处理。企业MES系统的总体目标主要有以下几个方面：（1）柔性化制造
提供柔性生产制造的功能。通过MES系统实施，使生产线具有柔性生产制造的功能，即能够实现多种机型和多种配置的混线生产的功能，最大限度地提升企业的柔性化生产制造能力。

（2）高效率
通过MES系统的使用，能减少因操作不当或不合理的工艺安排造成的停线，能及时发现整个生产过程的瓶颈，能给相关的技术员提供不断改进的依据。

（3）以质量为导向
MES系统能够对质量问题实时反馈与长期历史记录。在生产过程中发生质量问题时能准确传递和及时处理，缩短解决问题的时间，最终实现生产过程质量问题的准确传递并及时处理的功能。同时对各关键点的间隙等自动进行记录，对关重件装配过程进行记录，提供长期的质量信息历史数据查询。

（4）设备可监控性
保证设备有效运行。MES系统通过人工记录各个设备的故障状况、停机状况等，为维修部门提供预防性维修计划，能够减少设备停线的时间，保证产品的质量。

（5）系统可集成性
MES系统与其他ERP、CRM等系统进行集成，实现装配工艺卡片、物料清单等信息的数据传递。