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MOM系统中生产过程管理功能是怎样的?

07-27

2022
浏览量:382

MOM系统是智能工厂优化集成的关键,是连接智能工厂的“智能装备”、“企业管理”、“设计研发”和“运维服务”各功能域的数据总线,是实现各类专业工业软件集成互联的平台载体。MOM系统生产过程管理功能如下:

(1)齐套性检查

班组长在MOM系统中检查齐套情况,检查物资配送人员是否已经按照齐套计划将实物配送至班组,齐套内容包括自制件、外购件、原材料和工装等是否已经齐套,针对满足齐套的物料进行派工至操作员;针对不满足齐套的情况,将异常信息直接反馈至相关人员进行处理。系统支持分层逐级的汇报处理方式。

(2)班组长派工

班组长在MOM系统中将检查齐套的作业计划分派至操作员。班组长可以对派工单进行调整和修改,包括:维护指派人员、派工单冻结、派工单解冻和派工单撤回等。

(3)工艺图纸信息检查

操作员在系统中查看作业计划,及其对应的工艺图纸信息,确认无误后即可开工执行。

(4)生产加工

操作员在MOM系统中针对派工单进行开工处理,包括确认工装、图纸和物料齐套情况等,按照工艺要求进行生产加工,并在系统中记录工步执行过程中的工艺参数、检验参数、装配物料和设备仪表等信息。

(5)生产问题反馈与处理

操作员在生产加工过程中,遇到缺料、设备故障问题、质量问题等问题时,在系统中进行生产过程问题反馈,MOM系统生产问题按问题类型和等级、责任人、处理时间和结果情况逐级推送至相关人员。

(6)完工报告

操作员在完成最后一道工步加工后,系统自动完成本道工序的加工;完成最后一道工序的加工后,系统自动进行生产订单完工,生成完工报告号,作为后续合格证打印、办理入库手续的输入。

(7)更改单管理

PDM系统中的更改单信息自动发布至MOM系统中,并根据PDM系统中的生产订单处理方式,进行生产订单锁定;待更改单处理完成后,根据处理结果对订单进行相应处理。

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