MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前准确的数据对它们进行指导和处理，使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

（1）管理功能
      实时、自动汇总现场信息除了需要做现场监控之外，最核心的是为现场管理服务。MES系统将生产现场实时收集的信息和监控的情况存入数据库中，不仅有最新的数据也有大量的历史资料，再利用数据库强大的查询、分析统计、报表等功能，从而实现传统人工方式不能实现的管理功能。

（2）监视功能
      系统掌握了制造现场的最新情况及历史过程，再结合制造过程或作业规则，便能做到监视的功能。MES系统能够实时汇总现场所有的质量数据，进行分析、统计反馈给相关岗位，达到质量预警和纠正效果，可以大量减少制造现场因人为疏忽造成产品质量问题。

（3）控制功能
      制造过程具备了监视功能之后，进一步将制造过程中各独立的自动化物料搬运设备，自动检测设备和自动化生产设备融合起来，构成完整的自动化系统，发挥整合效果。MES系统收集了生产最新状况和规划系统所需的生产目标，能高效整合与控制各自独立的自动化设备，使整个车间的生产效率得到提升。

（4）追溯功能
      追溯功能是利用自动辨识技术，传感器和辅连装置等，自动汇总现场的生产和物流信息，通过电子显示器下达生产指示并实时告知作业人员，达到无纸化的程度。MES系统信息收集方式有实时性、准确性、完整性和实用性等优点。