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MOM系统由哪些核心模块组成?

12-09

2022
浏览量:532

MOM系统的建设能够覆盖车间各业务流程,打造集中化的业务流程标准模板库,实现可集中管理、分步部署、统一数据源、业务流程驱动、车间透明、跨工厂全流程追溯和信息连续传递。系统由以下核心模块组成。

(1)APS排程模块
在ERP与MES中间架设APS高级排程系统,通过对ERP中客户订单,BOM资料,工艺文件及MRP排出的初版计划,结合MOM系统中实际生产设备情况、班组人员情况、工装工具准备情况、领退料情况、仓储库存情况和实际生产制造情况,根据相关算法及约束条件,由APS高级排程系统预排出一个初版计划,提供给各层级人员进行参考及调整。

(2)工艺管理
产品结构按照工艺流程进行划分,能够清楚查询生产、采购、供应、仓储和工装等生产各环节的需求。MOM系统将工艺细化到具体的工步,作为生产制造重要参考。在生产过程中对工艺流程进行严格管控,保证产品按照事先设定的流程生产,如果发生任何异常情况将自动进行纠正与报警处理。

(3)设备管理
系统能结合设备年度维修计划、保养计划和改造计划,作为工艺、计划排程的依据。通过MOM系统自动采集并实时监控设备的故障、完好、运行和停机等相关信息,并进行运行效率和故障分析统计,形成统计报表,反馈设备管理部门,为设备能力配置规划、维修维护改造提供决策数据,进一步提高设备资产综合管理效率,提升管理水平,满足科研生产管理要求。

(4)生产过程追踪
MOM系统可通过产品特定标识(条码或RFID)进行产品追溯和记录,反映产品的来源及形成过程,以便产品一旦出现问题,可以追溯其形成过程,探求问题出现的环节,为采取纠正措施提供依据。可针对每个工作日或者工作时段进行总结,生成日报、周报等。

(5)质量管理
MOM系统可及时、准确地对车间装配过程中的质量数据进行采集,并传递给相应管理人员以便确认车间制件在不同工序的质量状况。质量管理人员也可通过系统追溯问题零件的生产过程、关联要素及相关质量检验信息,最大程度的还原零件真实的装配环境,为质量问题的溯源提供可靠的数据支撑。

(6)人员管理
MOM系统可管理人员基本信息:包括人员信息管理、技能信息管理和技能级别管理;管理员工工作计划,对人员能力进行统计。

(7)可视化生产管控
通过各层级的大数据分析和图形化的数据看板,提供生产订单综合分析、生产日报、产量等报表;总装生产信息综合展示;生产质量看板;生产物料统计看板。

(8)物料管理
通过MOM系统中物料管理模块建设和使用,可提高总装车间的物料齐套、管理和配送效率,通过物料需求准确、配送时间准确、配送数量准确和配送地点准确,减少作业人员的领料、运输等不增值的时间,提高员工工作效率。

(9)智能运营分析与决策支持
MOM系统可以为公司决策层、业务管理层和操作层提供不同管理视图,切实反映运营的绩效,促进制造端系统的集成连接、数据的互联互通,提升数据资产的价值和共享水平。

 

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