MES是面向制造环节的新一代信息技术，它强调了制造计划的执行，并在管理层，执行层，控制层之间建立了关联线，提高了数据通讯能力，是面向车间管理非常重要的一个工业软件系统，那么，MES又能为制造企业带来怎样的好处呢？

一、对生产进度的控制
通过通过对生产资源的优化以及生产订单优先级的考虑，使生产安排更加合理，提高按时交货的能力，并通过简单快速的计划调整能力应对紧急插单。MES系统能够随时了解各产品的实际进度与预计完工时间，对交货期可以进行准确应答，大大降低了延误问题。

二、对生产节拍的控制
通过数据采集，准确分析实际生产过程中停机、废品、闲置等负面因素及相关原因，MES再可以借助分析结果，反向指导和督促各改进生产执行管理，定义合理生产节拍，提高产量。

三、对设备的控制
可以针对设备进行非常明确的定义和监控，并以此来量化标准生产，并通过合理的分配生产任务到设备，提高设备利用率，能够有效减少换模时间。同时MES能够对设备的停机原因进行分析，指导设备，维护活动的开展。实施监控设备状态，及时应对异常意外情况。

四、对物料的控制
MES中对于物料有着非常强的控制能力，能够精确的安排生产，并通过提取BOM，准确预知对原材料以及半成品的需求量，降低库存量。并根据精确生产安排与实际生产进度，模拟与预测原材料、半成品、产品库存量。

五、对人员的控制
MES系统排产可以根据人员的素质进行自动排产，在车间，工人是一线人员，对产成品的效率和质量，有着最直接的影响，可以根据计划结果准确统计对人员及素质的情况，同时数据采集准确评估人员绩效，实现人员的有效控制。

六、对质量的控制
MES能够记录各批废品数量及原因，记录产品生产各个环节的完整信息，包括所有设备、操作员工等，这能够为质量分析提供充分的线索与依据，实现完整的产品质量追溯。

随着市场竞争的激烈程度，对于产品的质量、成本等方面提出更高的要求，MES系统不仅可以改善车间管理流程，还可以很好的实现企业智能化升级，为打造企业核心竞争力起到关键作用。