给大家介绍一个主要用于离散制造业用的数据采集系统，MDC系统。主要采集数控机床等智能设备的数据，如数控机床的运行状态、参数等。 通过对这些设备的监控，可以对采集到的数据进行分析，为其他信息软件提供数据支持，如MES系统、ERP系统等。

MDC系统可以利用现有的硬件设备实现机床内的信息共享。 MDC和DNC系统可以通过网卡或串行通讯口进行数据采集和程序传输功能。MDC系统特点：

1.以太网是通用网络
MDC系统可以使用以太网作为主网络，可以减少硬件投资，数据通信能力也强，可以奠定车间适应工业以太网发展的能力。 以太网方式可以利用车间现有网络，实现与DNC网络的兼容。

2. 灵活的数据采集方式
现在很多制造业的车间数控机床数量都比较多，而且机床种类繁多，有新有旧，无法使用单一的数据采集方式进行数据采集。 二期MDC系统根据车间现场设备情况采用相应的数据采集方式，采集的数据量大且全面，可有效控制成本，保证最佳性价比。 MDC数据采集系统常见的数据采集方式分为工业总线方式、终端数据擦除方式、软件通讯方式、硬件方式四种。

3. 采集数据量丰富
车间对生产现场数据的需求包罗万象，从简单的开关量值到复杂的模拟量值和字符串。 常用的数控系统具有丰富的二次开发能力。 MDC系统采用多种数据采集方式，让数据采集更加丰富，数据流非常庞大。 MDC系统可以采集机床的运行状态，无论是手动还是自动； 还可采集主轴转速、主轴功率、主轴倍率、进给倍率、进给率、机床程序运行状态、当前执行程序、当前刀具。 编号、报警状态或报警信息等。

4. 实时数据采集
MDC系统可与PLC系统、数控系统和机床电控部分集成，实现其数据的自动采集和执行，无需人工操作，数据实时传输，确保 管理者可以实时了解相关数据状态。

5. 数据处理分析可视化
对采集到的数据进行分析处理后，可以将MDC系统以报表和图表的形式展示出来。 每个车间都有对应的分析图。 通过对设备和生产相关数据的分析，可以得到统计数据。 设备开机率、数控运转率、故障率、主轴运转率等。

6、MDC数据采集系统与DNC系统兼容性好
MDC数据采集系统与DNC系统具有良好的兼容性。 采用统一的网络硬件和网络架构，可与自有DNC系统完全集成，也可兼容第三方DNC系统，如Predator、CAXA、CIMICO等。

太阳成集团tyc234cc基于数据采集和控制规则所研发的“未来工人”，能够从物联网平台自动获取任务和计划，获取和感知相关设备和环境信息，并根据实时的信息自动执行和调整计划，帮助企业更好的达到柔性生产的目的。