越来越多的MES系统应用于工厂，表明信息化与自动化的深度融合是不可逆转的趋势。 MES作为企业制造信息化的主要管理系统，是提高企业效率的必要手段。但是由于工厂生产设备多，种类多，通讯方式多样，数据采集量大，每个MES系统项目的数据采集就变得非常繁琐。

数据采集是物料跟踪、生产计划、产品历史维护和其他生产管理的基础，因此，数据的准确性和实时性成为企业实现信息化的主要关键。

那么具体的MES系统中数据采集的方法有哪些呢？

1. 必须输入的数据
必须录入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规范基础定义功能和过程数据基础定义功能，完全自行建立自己的数据采集项目库。

2.系统自动生成的数据
过程中可由系统自动采集，主要包括：过程开始运行的时间、结束时间、设备状态。 这类数据可以在时间触发后，由系统根据原先设定的基础数据自动采集。

3、条码采集方式
通过条形码收集制造数据的方法是最常用的方法之一。 条码数据采集的前提是信息可以用编码的方式表达，或者通过编码与预设的数据建立对应关系。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，成本更低。 因此，建议尽可能对数据进行分类编码，并转换成条码格式，方便现场数据采集。

4. 传感器收集数据
某些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求，可以在相关数据源中加入各种传感器。 采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。

5、RFID数据采集
装配线配备RFID系统，采用可重复使用的电子标签，可携带详细信息，且每个工作点均有RFID阅读器，可确保没有错误地完成装配任务。

实时准确的生产数据采集和执行是MES制造执行系统成功的重要基础。企业MES系统应充分考虑其数据采集的特点。在采集过程中，按照完整性和实时性原则，综合应用多种采集技术，遵循人机一体化原则，易于集成原则，采用多种数据采集方式，将采集技术有机结合。计算机、数据网络通讯设备、各种技术标准和实时历史数据库软件，实现生产数据综合应用。

总之，MES制造执行系统的特点是可以实时采集生产过程中的各种信息和数据，然后采集到数据库中进行数据分析和管理查询。如何高效采集车间内的各类数据，是决定一个MES系统项目成败的重要关键环节。