制造企业从产品导向、制造导向、销售导向发展到今天的竞争导向阶段。在制造业发展的不同阶段，质量观念也随之发生变化。在当前的竞争导向阶段，质量及质量改进成为企业竞争力的重要组成部分。现代企业的质量保证越来越需要数据的多维性和实时性的支持。MES系统的实施能为企业质量管理方面的需求提供以下支持： （1）及时的质量信息
MES系统通过和自动化生产设备、测试设备、控制设备之间的数据接口，能够实时获取有效的相关质量数据信息，同时在数据接口标准保障的前提下，数据的采集不会受到产品多样性、个性化、小批量等影响。相比于传统的手工数据采集与统计方式，MES数据采集可信度更高、一致性更好，更符合对高质量数据的要求。

（2）流动畅通化的质量信息
MES系统实施以后，数据质量大幅度提高，使得质量部门的人员能够及时、准确地反馈当前车间生产质量状况，同时与诸如计划部门、工程部门之间的质量信息交换更加流动、畅通。

（3）快速有效的质量工具
在传统的质量工作中，质量人员除了花费大量的时间用于采集质量相关的数据，还需要花费大量的时间分析处理这些质量数据，利用各种质量工具生成报表和比对结果，效率非常低下。然而，MES系统质量管理模块中通常都针对各种质量工具开发了现成的子模块，利用采集在系统里的历史数据，MES可以非常快速的提供各种质量工具报告，进而通过这些质量工具快速定位问题和解决方法，保障生产的流畅进行。

MES系统位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间生产的管理系统，它的质量管理模块能提供产品追溯、工艺记录，测试结果，并向质量管理人员和技术，设计人员提供实时的质量工具报告和灵活的数据挖掘手段。