Hi，朋友们！

太阳成集团tyc234cc蜂巢研究院又来提供干货啦~

此次我们请到的是产品总监-赵朋

将和大家分享《装备制造企业应用场景演绎》

针对装备制造企业的十大场景

我们基于蜂巢工厂产品提出了相应的解决方案

大家千万不要错过哦~

开始今日份的知识吧！

故事将从这里开始……

【场景一】客户管理

Q1：拜访客户的信息量实在是太大了记不住，报表也难以统计可怎么办呀？

A1：重点是要对商机录入—跟进维护—成交确认，进行信息化追溯，方便报价关联方案查询，有效记录客户跟进情况。

Q2：这次给客户的方案还是不行，方案总是变都记不住前几个的方案是什么样子的了，想调用之前类似的方案也找不到。

A2：你可以对方案进行统一管理，使得方案有效追溯，提升文件的复用率。

Q3：好几千个零部件的装备成本怎么才能快速计算啊，要核算每个零件和原材料的价格，太多了，我好想早点下班啊……

A3：要做到随时能够查看产品及各零部件价格，从而辅助报价，帮助你提高工作效率，进行精细核算。

【场景二】合同管理

Q1：这个合同审批时间也太长了，同时合同变更后的记录也没有留存，怎样才能方便查找啊？

A1：首先公司需对合同进行电子化管理，这样你可以按照相应的条件高效送审。同时合同变更能够有效追溯，变更信息快速获取。

Q2：公司内多个订单合同执行到哪了也不清楚，企业的营收与趋势对比也我不了解，这可怎么办呀？

A2：合同的电子化管理能够对合同、发货、回款、开票准确查询，往来账款自动分析。全面综合客户管理数据分析，可视化呈现。

【场景三】制造协同管理

Q1：目前工厂有多个项目，各部门未达到高效协调，订单交期差，也不知道问题出在哪里？

A1：你可以按订单下达各部门协同计划，任务指派到人，高效统筹。实时掌握订单、各业务部门协同、各零部件生产进度及检验等情况。

【场景四】BOM集成

Q1：工艺文件签核周期太长了，怎样才能不导致延误生产？

A1：对工艺要求便捷维护，指导生产加工。变更快速维护，审批高效推送，追溯便捷查询。

Q2：BOM批次太多了，变更频繁，传递出现工艺、生产、采购不知晓的情况，导致采购、加工成本浪费，怎样高效处理这些问题呢？

A2：首先你需要对机械、电气、工艺分别维护，快捷创建BOM。BOM树层层展开，部件BOM灵活引用。BOM版本对比，便可以追溯差异信息。

【场景五】网格计划/物料齐套管理

Q1：又来了插单急单，协调起来费时费力，马上排产了还不知道物料部件是否齐套，对于下达的生产计划，总是落实不到位？

A1：你可以进行按单、库存双模式灵活排产。及时了解图档变更情况，进行齐套料信息运算，辅助计划排产。快速掌握生产各流程数据，全面综合分析生产效率。

【场景六】采供管理

Q1：订单采购复杂，不是漏采就是重采，物料收发操作也出现混淆、丢失等情况，订购的物料迟迟未到货，怎样才能做到实时供应呢？

A1：对供应链协同数据进行分析，全面掌握采购/库存情况。根据需求备料，有效降低库存。与供应商确认需求并反馈，高效控制采购计划与进度。

【场景七】生产过程控制

Q1：作业任务安排通过人工口头或者工票纸质传递容易出错，图纸等工艺文件通过纸质传递，图纸识别、工艺参数读取让人很头疼。

A1：对上下工序进度进行查询，能够有效辅助任务排配。图档在线查看，能够指导任务加工。零部件加工任务推送，按需排配。排配任务到人员/设备，准确传达生产信息。

Q2：纸质报工易错、易漏，导致复核产生了大量的重复劳动，同时提交不及时或错误数据对工资、成本影响很大，如何又快、又准的报工？

A2：可以通过快捷高效的扫码报工，并对报工数据进行多维分析和工时对比分析，规范工时评估，员工计件快速统计。

Q3：在制品的种类太繁杂，管控起来很难，数据记错导致成本增加，怎样更快地查询在制品的数据？

A3：可以按照订单、工单、物料、工序等多维度进行在制品数据查询。在制品工序通过条码流转卡流转。实时记录各个工序在制品数据。

【场景八】工业物联网

Q1：大量质量数据通过纸质记录，老是出错，有问题的不良品不知道怎么处置，产品错漏检怎么避免？

A1：检验标准维护，规范检验过程。生产全过程质量追溯。全面综合质量管理数据分析，辅助管理者进行品质改善决策。

Q2：车间的设备点检、保养不及时，导致故障率、维修成本高；并且没有相关记录，信息追溯困难，如何实时了解设备处于什么状态？

A2：进行设备点检-保养-维修全面数字化管理。实时监控关键设备，动态展示设备信息，是否异常，及时通知相关负责人。

【场景九】整机交付

Q1：发货时漏发、错发、多发等时有发生，屡次遭到客户投诉。项目现场的部件、安装工艺文件又该如何快速查找？

A1：装箱时进行扫码作业，对照发货明细，生成装箱清单。包装箱拍照上传。全面管控现场安装项目制管理、风险、成本等。严格节点控制项目进度状态。

Q2：产品又出现问题了，客户找了我好几次，可是找不到问题根源，什么时候能处理好啊？

A2：对售后问题进行数字化管理，有效沟通和追踪。对售后问题、成本进行统计分析。

【场景十】追溯管理

Q1：每次客户产品出现了问题，找源头太困难了，上次返工返修的产品，还不知道进展到哪，是否又有不合格半成品流入下道工序，如何做好追溯管理？

A1：对产品进行全过程追溯，高效掌握产品全生命周期信息。对生产异常、售后等问题进行追踪记录，实时掌握处理进度，方便查询。

装备制造企业十大应用场景的讲解到这里就结束啦

我们将会在视频号陆续推出每个场景相应讲解视频

敬请期待~