MOM系统聚合了从控制、自动化以及SCADA系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程获取到的数据，系统提供了一个完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的观察。

（1）配送计划编制

车间正式的作业计划发布后，MOM系统自动根据发布的作业计划编制工序/工步的配送计划，明确实物需求的班组、时间、数量、配送地点和人员。

（2）领料计划编制

工序配送计划编制完成后，车间库管员根据未来一段时间内的作业计划，针对不同生产订单进行合批、分批生成领料申请单。申请领料时，MOM系统自动检查ERP系统中库存锁定情况，针对无锁定库存物资提出缺料异常，并可直接发起缺料异常处理流程。针对包装规格料，编制领料计划时，系统自动考虑物料规格信息，允许分厂进行超定额领料，超定额部分下次领料时，系统自动从领料计划中进行扣除。

（3）物料齐套与出库

MOM系统自动推送领料申请单至ERP系统中，并将领料申请单整理为齐套计划作为ERP系统出库的源头。物资管理人员接到系统推送的齐套信息后，将仓库中的实物齐套并在ERP系统中办理实物的出库手续，物资配送人员按照工序/工步领料申请将物料配送至生产班组。

（4）半成品/成品入库

质量检验合格后，车间计划员在MOM系统中办理入库申请单，系统自动将完工入库信息推送至ERP系统，并生成ERP系统完工入库申请单。同时携带入库的相关证明材料，将实物送至物资管理部门并办理入库交接手续