BOM（物料清单）的不规范会给制造企业带来一系列负面影响，主要包括以下几个方面：

（1）生产计划和调度混乱
BOM中存在错误、遗漏或不准确的信息，将影响企业对所需材料和零件的准确评估，进而影响到生产排程的制定和执行，以及导致资源浪费、生产延误和客户满意度下降。

（2）资源浪费和库存问题
BOM中的数量和规格信息不正确，企业可能采购过多或过少的材料和零件，从而造成库存积压或缺货现象。这会增加成本、占用资金，并可能导致生产线停工或无法按时交付客户订单。

（3）质量问题和生产错误
BOM中的错误或模糊信息可能使操作人员在选择、使用和装配材料时出现困惑或错误，并导致生产过程中的质量问题、产品损坏或不合格，进而影响产品质量和客户满意度。

（4）物料追溯性困难
BOM中缺少或错误地记录了与物料批次、供应商信息等相关的数据，将使企业无法准确地追溯每个零件和原材料的来源和特征。这对于质量控制、合规性和回溯调查将造成严重影响。

（5）数据分析和决策困难
BOM中存在错误或不一致的数据，将以错误的基础进行生产绩效评估、瓶颈识别和改进决策，可能导致企业作出不准确的决策，无法充分利用数据优化生产过程和资源利用。

因此，为了确保数字工厂的正常运行和优化，必须注意维护和管理BOM的准确性、完整性和一致性，规范BOM对生产计划、资源管理、质量控制和数据分析尤为重要，并能提供可靠的基础数据支持数字化工厂的各项活动。