烟台艾迪精密机械股份有限公司是中外合资经营企业，主要从事液压破碎锤、快速连接器、液压剪、液压钳、抓石器、抓木器等工程机械属具的研发、生产与销售。主要生产车间包含零部件的机加工车间和成品的组装车间。目前企业生产制造离散，管理难度高;工序集群孤岛式分布;每个零部件加工工序流转多样化;生产任务、人员、物料等高度离散，计划管理困难。如何有效的提升生产效率和生产品质，企业需要进行数字化转型升级，已经迫在眉睫。
1)机加车间生产计划进度不透明，车间生产依靠人工盘点方式统计，导致生产非所需。
2)仓库出入库在ERP中作业，现场出入库完成后，再将信息录入ERP系统，存在滞后性。
3)装配车间采用纸质流转卡记录生产人员信息和零部件信息，存在大量管理浪费。
1)以机加报工车间为基础的库存管理系统：生产进度实现透明化，系统可视化显示各项生产任务的生产进度;同时系统中以维护计件薪资基准，系统自动按照工人报工记录生成计件薪资。当工艺路线最后一个生产工序报工完成后，自动发送报检信息，检验完成后，仓库人员移动端操作入库，系统自动生成ERP入库单。
2)装配线追溯系统建设：系统按装配生产计划，生成并打印产品唯一编码，物料信息、产品生产信息和测试信息与编码绑定，实现装配线追溯电子化。
