西门子山东工厂隶属于西门子自动化集团，为典型的电子行业组装流水线生产模式，伴随生产线自动化水平提升，生产由依靠人工作业变更为依靠自动化设备作业，设备的稼动率直接影响产能和生产效率;同时，为降低工厂内经营成本，实施JIT的生产管理模式，对供应商供货能力的要求进一步提升，如何有效进行供应商管理，直接影响工厂的生产效率和生产品质。
1)工厂各项管理制度，管理流程健全，生产过程中采用纸质表单记录设备的维修、保养、点检情况，出现故障时采用电话通知方式，追溯性差，设备稼动率低。
2)采购订单下发使用SAP系统作业，但供应商到货、来料检验、入库等是采用线下记录的方式，由专人统计需求;同时供应商生产数据无法掌控，无法确保供货准时性和物料品质。
建立全员生产维护系统(TPM)，从设备采购到报废的全周期的数字化管理，实现设备备品备件的领用、使用、退还、库存、采购计划、采购收货过程的数字化管理;同时建设供应商管理系统(SCM)，对供应商人员技能、质量检验(包含来料检验、过程检验、出货检验)、设备综合效率、生产计划、仓库库存、环境指标、质量问题报告、交货可靠性等全要素管理。
