MES设备管理系统实施划分为三个阶段。第一阶段以数据可视化为主，实现设备互联互通，数据自动采集，设备管理的可视化与可追溯。第二阶段以资源精益化为主，实现设备管理的数字化、自动化、智能化，提高生产过程自动化水平及生产效益。第三阶段以管理智能化为主，实现智能排程、绩效管理等，提高企业竞争力。

（１）第一阶段：可视化阶段
该阶段需对企业进行全面深入调查，详细了解企业设备管理状况，进行深入的需求分析。建立MES系统下的设备管理系统实施整体规划方案包括：企业的设备管理系统整体规划方案、技术实现方案，并通过方案与技术进行可行性论证；与设备的供应商配合，完成关键设备的监控、数据自动采集，并进行测试；围绕本阶段设备的实施对象，通过数据采集，系统自动生产电子化报表；根据设备监控，使企业管理人员、设备维护人员以及设备维修人员清晰掌握设备的详细状况。

（２）第二阶段：精益化阶段
MES设备管理系统能够使得设备管理人员清晰地把控设备备件的使用情况、设备空闲情况等，使设备管理中的各项要素能够得以有效的配合与管理。根据整体规划方案，数据自动采集覆盖相关所有设备；实现对设备实时状态的管理，如异常、停机、维护、维修等，并实时反馈到系统中；基于设备管理数据系统数据，建立了覆盖生产过程的绩效管理体系。

（３）第三阶段：智能化阶段
通过设备管理系统与ERP系统、MES系统等信息系统的一体化建设，实现了从生产计划的下达、排产、生产加工、完工反馈等过程的自动化。实现设备的智能化管理包括：基于设备管理系统，建立了生产现场多方面的预测、设备预警管理与看板管控体系；与生产计划结合，动态制定设备维护、维修计划，设备管理更加深入；设备维修的管理，包括维修计划、维修任务、维修成本等都纳入了系统管理；通过数据采集，对生产过程中的关键过程参数进行实时分析与控制；实现生产计划、MES系统以及设备的实时通讯与控制。

太阳成集团tyc234cc所研发的“未来工人”—基于IoT平台的任务自适应多功能复合机器人。未来工人是操作设备的设备，是多种设备的有机结合体，能够适用多个工位的需要，可以响应管理人员的指令，可以接受MES系统的派工。